전기분해 방식
- 작동 조건: DC 5V / 2-3A
- 추가 장치: 다이어프램 펌프와 UF 멤브레인
- 장점: 플라즈마 방식보다 안전하고 냄새가 훨씬 적습니다.
- 고려 사항: 저장조와 추가 장치로 인해 비용이 더 높습니다.
산소 발생기
정수기와 가전용 전기분해·플라즈마 산소 발생 모듈, 그리고 오존 발생 모듈.
개요
JIN INTER는 전기분해와 플라즈마 기술 기반의 산소 발생 모듈과, 살균·냄새 제거용 소형 오존 발생 모듈을 제공합니다. 적합한 기술은 제품의 비용, 안전성, 냄새 요건에 따라 달라집니다.
사양서 다운로드 (PDF)산소 발생 방식
전기분해
JIN INTER물에 전기를 통해 물 분자를 수소 가스(H₂)와 산소 가스(O₂)로 분해합니다.
산소 농도30 - 80 ppm
PSA
JIN INTER압력변동흡착: 공기를 압축하고 제올라이트로 질소를 분리하여 산소를 얻습니다. 의료용 산소 탱크에 사용됩니다.
산소 농도30 - 40 ppm
멤브레인 분리
JIN INTER고분자 멤브레인으로 질소와 산소를 분리합니다. 공기청정에 사용됩니다.
산소 농도30 - 40 ppm
플라즈마
JIN INTER저압 플라즈마: 전기장으로 기체 분자에 에너지를 공급하면 이온과 전자로 분리되어 플라즈마가 형성됩니다. 산소 발생보다는 오존 발생에 가까우며, 공기 정화·냄새 제거, 식수 처리, 산업 폐수 처리, 식품 보존 등 주로 살균에 사용됩니다.
산소 농도30 - 40 ppm
EOP
JIN INTER요청 시다이아몬드 코팅 전극을 이용한 전기화학적 산화. 전극 표면에서 물이 산화되어 산소와 강한 산화제가 생성됩니다. 전극 소재가 고급이고 고가이므로 고객 요청 시에 제공합니다.
산소 농도프로젝트별
산소 발생기 종류
플라즈마 방식
- 주요 부품: 에어 펌프와 플라즈마 모듈
- 장점: 전기분해 방식보다 낮은 비용.
- 고려 사항: 산소(O₂)보다 오존(O₃)이 훨씬 많이 생성되므로 제올라이트 필터 같은 오존 제거 필터가 필수입니다.
다이아몬드 코팅 전극
EOP 방식 요청 시
- 주요 부품: 다이아몬드 코팅 전극을 사용한 전해 셀
- 장점: 다이아몬드 코팅 전극은 매우 내구성이 높고 화학적으로 안정적입니다.
- 고려 사항: 전극 소재가 고급이고 고가이며 수입품이므로, 고객이 요구할 때 제작합니다. 오존이 생성될 수 있어 오존 회수를 권장합니다.
| 전기분해 방식 | 플라즈마 방식 | EOP 방식 | |
|---|---|---|---|
| 원리 | 물을 H₂와 O₂로 분해 | 전기장으로 기체에서 플라즈마 생성 | 다이아몬드 코팅 전극에서의 전기화학적 산화 |
| 작동 조건 | DC 5V / 2-3A | 에어 펌프와 플라즈마 모듈 | 프로젝트별 지정 |
| 추가 장치 | 다이어프램 펌프, UF 멤브레인 | 오존 제거 필터 (예: 제올라이트) | 프로젝트별 지정 |
| 냄새와 안전 | 더 안전하고 냄새가 훨씬 적음 | 오존 발생량이 많아 오존을 제거해야 함 | 오존이 생성될 수 있어 오존 회수 권장 |
| 상대 비용 | 높음 | 낮음 | 가장 높음 |
오존 발생기
- 안전하고 사용하기 쉽도록 고품질 소재로 제작되었습니다.
- 냄새 제거(VOC 포함)와 살균을 위한 고농도 오존을 공급합니다.
- 고전압 코로나 방전으로 산소(O₂)를 오존(O₃)으로 전환하며, 건조 공기 또는 산소를 원료 기체로 사용합니다.
- 정수기, 소독 캐비닛, 산소방, 제습기, 냉장고 등 유사 장비에 통합하기에 적합합니다.
- 전문가와 일반 사용자 모두 쉽게 설치할 수 있는 소형·휴대형 디자인.
| 작동 조건 | 상온 |
|---|---|
| 재질 | 금속 + 플라스틱 |
| 입력 전압 | 110 V / 220 V |
| 출력 전압 | 3.5 kV |
| 소비 전력 | 10 W |
| 작동 주파수 | 11 kHz |
| 오존 발생량 | 500 mg/h |
| 크기 | 170 x 120 x 60 mm |
| 무게 | 약 249 - 254 g (8.78 - 8.96 oz) |
| 원료 기체 | 대기 |
구성품
석영관(오존 방전관), PCB 모듈(고전압 구동 보드), 에어 펌프, 하우징.
작동 참고 사항
충분한 냉각이 있으면 주위 온도 35 °C 이하에서 약 4시간 연속 작동할 수 있습니다. 일반적인 작동 주기는 30분입니다.
적용 분야
식품 가공
공정수, 생산·포장 구역, 도구 살균
음료
정수, 미네랄 워터, 음료 생산
과일·채소 가공
가공, 저장, 보존
냉장 보관
농산물, 곡물, 달걀, 육류, 수산물의 유통기한 연장
제약
공정수, HVAC 시스템, 무균실
식수
심정, 상수도, 농촌 급수
공공시설
호텔, 식당, 학교, 카페의 공기 정화
기타
상하수 및 폐수 처리, 수영장, 공기 정화
제품에 오존 발생기 적용하기
남은 오존은 반드시 회수해야 합니다
정수기처럼 오존을 물에 기포로 주입하는 경우, 제품에 남은 오존을 회수하는 장치가 있어야 합니다. 용해되지 않은 오존은 기체로든 식수 속 잔류 오존으로든 사용자가 직접 섭취하지 않도록 해야 합니다.
- 1
남은 오존을 회수합니다. 기포 단계를 빠져나온 기체는 방출하기 전에 제올라이트 필터 같은 오존 제거 단계를 거치게 합니다.
- 2
식수 출수구를 보호합니다. 오존 가스가 배출되는 물에 섞이지 않게 하고, 물 속의 잔류 오존은 배출 전에 제거하거나 자연 분해되도록 합니다.
- 3
역류를 방지합니다. 오존 발생기와 물 사이에 체크 밸브를 설치하여 물이 발생기로 역류하지 않게 합니다.
- 4
내오존 소재를 사용합니다. PTFE, 실리콘, 스테인리스 등 오존에 강한 튜브, 피팅, 씰을 선택합니다.
- 5
기체 경로를 밀폐하고 환기합니다. 기기 내부의 누출을 막고 외함을 환기합니다.
- 6
작동 한계를 지킵니다. 일반적인 30분 작동 주기를 사용하십시오. 약 4시간 연속 작동에는 충분한 냉각과 35 °C 이하의 주위 온도가 필요합니다.
- 7
검증하고 규정을 준수합니다. 출수구와 주변 공기의 오존 농도를 측정하고 대상 시장의 규정을 따릅니다.
산소보다 오존을 훨씬 많이 만드는 플라즈마 방식 산소 발생기에도 동일한 오존 제거 요건이 적용됩니다.
